彎管應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)“一管一?！焙汀岸喙芤荒！?，對(duì)于一根管道，無論有多少彎曲，彎曲角只能有一個(gè)彎曲半徑，因?yàn)?a href="http://m.icqcenter.com" target="_blank" >彎管機(jī)在彎曲過程中不能取代模塊，即“一管一?！?。“多管一?！保赐恢睆揭?guī)格的管材，應(yīng)盡可能采用相同的彎曲半徑，即采用相同的模組對(duì)不同形狀的管型進(jìn)行彎曲，有利于減少模數(shù)。

  彎管的半徑?jīng)Q定了彎管的阻力。一般來說，彎管直徑大，彎曲半徑小，彎曲時(shí)很容易出現(xiàn)內(nèi)部起皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量難以保證，彎曲模的R值是管材直徑的2-3倍。

  彎管彎曲成形速度

  彎管彎曲成形速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響是：速度過快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度不能滿足要求，導(dǎo)致導(dǎo)管的張力和斷裂；速度太慢，容易引起導(dǎo)管的起皺和壓縮塊滑移，大直徑的管道容易形成導(dǎo)管彎曲部分的下沉，針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)的大量試驗(yàn)，確定彎管的彎曲速度為最大彎曲速度的20％≤40％。

  在彎曲過程中，彎管的芯棒主要起到支撐彎管彎曲半徑內(nèi)壁的作用，以防止其變形。如果機(jī)床上的國(guó)產(chǎn)彎管成形不使用芯棒，其質(zhì)量很難保證。芯棒有柱心軸、通用單芯、雙芯、三、四球芯棒、定向單芯、多球芯棒等多種形式。此外，芯棒的位置對(duì)管材的彎曲成形也有一定的影響：理論上，芯棒的切線應(yīng)與彎曲模的切線均勻，但經(jīng)過大量的試驗(yàn)，證明了1~2mm的提前成形效果較好，此時(shí)彎管的質(zhì)量是理想的。

  彎管操作

  1.當(dāng)機(jī)床啟動(dòng)時(shí)，注意人體不得進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂掃過范圍。

  2.當(dāng)機(jī)床工作時(shí)，禁止所有人員進(jìn)入掃過旋轉(zhuǎn)臂和管件的空間！

  3.在調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，調(diào)整器應(yīng)按下按鈕進(jìn)行調(diào)整。一人不得在機(jī)床上調(diào)整，另一人應(yīng)在控制柜上操作。

  4.在調(diào)整機(jī)床或駕駛空車時(shí)，應(yīng)拆除核心桿。

  5.液壓系統(tǒng)的壓力不應(yīng)大于14 Mpa。

  彎管的管材自身具有一定的可彎曲性能直接和表面的腐蝕情況，在進(jìn)行操作時(shí)也可能會(huì)影響到彎管的質(zhì)量，其現(xiàn)場(chǎng)施工的時(shí)候，操作者也需要了解被加工管道的材料，其加工性能和對(duì)表面腐蝕情況做出判斷。

  以上是關(guān)于彎管成形速度和彎曲過程的介紹，希望通過以上內(nèi)容，我們能進(jìn)一步了解彎管的成形速度和彎曲過程。

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