一、壓縮機(jī)

  1、過載保護(hù)器：內(nèi)置、外置（壓縮機(jī)溫度和電流保護(hù)).

  2、電氣接線：C 共用端子 R 主線圈端子 S 副線圈端子

  R、S端子之間的電阻是C、S與C、R兩組端子之間的電阻的和

  3、高低壓平衡：

  當(dāng)系統(tǒng)高低壓壓差過大——啟動(dòng)不良（壓縮機(jī)處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)）——引起保護(hù)器頻繁動(dòng)作——壓縮機(jī)燒毀

  一般而言，壓縮機(jī)停機(jī)后，須3分鐘后再啟動(dòng)。

  二、冷凝器

  1、對(duì)于換熱器而言，在換熱面積不變的條件下，溫差越大，換熱能力越強(qiáng)；

  對(duì)于冷凝器而言，冷凝溫度越高換熱能力越強(qiáng)；

  對(duì)于蒸發(fā)器而言，蒸發(fā)溫度越低換熱能力越強(qiáng)；

  對(duì)于壓縮機(jī)能力的發(fā)揮而言，與換熱器正好相反，即冷凝溫度越高，蒸發(fā)溫度越低，壓縮機(jī)能力和能效比越差；

  換熱器和壓縮機(jī)能力之間需要尋找最佳平衡點(diǎn)。

  2、作用：在機(jī)組風(fēng)系統(tǒng)（或其它冷卻介質(zhì)）的配合下，帶走制冷劑從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)消耗的功所轉(zhuǎn)化的熱量，使壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑（過熱氣態(tài)）在一定壓力（冷凝壓力）下冷凝并形成過冷液體。

  3、組成：翅片（標(biāo)準(zhǔn)件）、U型管（標(biāo)準(zhǔn)件）、側(cè)板、彎頭（標(biāo)準(zhǔn)件）

  4、分類：外形：直排形、L折彎形

  翅片表面處理：普通膜、親水膜（包含金色鋁箔）

  翅片規(guī)格：平板片、百葉窗片（波紋片、橋片等）

  U型管規(guī)格：光管、內(nèi)螺紋管（改變制冷劑流動(dòng)狀態(tài)和增大換熱面積，因此換熱效果比前者好 ）外徑9.52（管口中心距25.4）、外徑7.94（管口中心距22）、外徑7（管口中心距20.5 ）

  冷凝器脹后片距：與翅片厚度、材料和沖孔直徑有關(guān)

  5、生產(chǎn)工藝：高速?zèng)_床、自動(dòng)彎管機(jī)、脹管機(jī)、烘干機(jī)、自動(dòng)和手動(dòng)焊接、檢漏（水檢、氦氣檢漏）

  三、節(jié)流元件

  1、作用：利用節(jié)流效應(yīng)降冷劑壓力和溫度，并控制系統(tǒng)中制冷劑的流量和過熱(冷)度。毛細(xì)管管的流量對(duì)于機(jī)組性能影響較大,一般生產(chǎn)過程中均采用了嚴(yán)格的控制方法,試驗(yàn)流量計(jì)測(cè)定毛細(xì)管的流量.

  2、分類：膨脹閥（熱力膨脹閥、電子膨脹閥）、毛細(xì)管等屬于絕熱節(jié)流元件(焓值沒有變化)。

  3、毛細(xì)管規(guī)格：φ2.6×1.3 、φ3.0×1.6 、φ3.5×2.0 、φ4.0×2.4 、φ4.5×3.0

  供應(yīng)狀態(tài)： Y 硬態(tài) 、Y2 半硬態(tài) 、M 軟態(tài)?設(shè)計(jì)及使用注意事項(xiàng)：設(shè)計(jì)彎管半徑（R9、R12.5、R15、R17、R17.5、R20、R22.5、R25）和旋向受工裝限制； 兩端直線段要考慮焊接單向閥和接管的工藝性。

  四、蒸發(fā)器

  1、作用：在機(jī)組風(fēng)系統(tǒng)（或其它冷卻介質(zhì)）的配合下，使制冷劑（過冷兩相態(tài)）在一定壓力（蒸發(fā)壓力）下蒸發(fā)，從環(huán)境中吸取熱量達(dá)到降溫、除濕的目的。

  2、組成：翅片（標(biāo)準(zhǔn)件） 、U型管（標(biāo)準(zhǔn)件）、側(cè)板、彎頭（標(biāo)準(zhǔn)件）

  分類（外形） ：兩折到五折（異形切）翅片表面處理：普通膜、親水膜

  翅片規(guī)格：平板片、百葉窗片（波紋片、橋片等）

  3、分類：U型管規(guī)格：光管、內(nèi)螺紋管（改變制冷劑流動(dòng)狀態(tài)和增大換熱面積，因此換熱效果比前者好）

  外徑9.52（管口中心距25.4）、外徑7.94（管口中心距22 ）、外徑7（管口中心距20.5或21）

  蒸發(fā)器脹后片距：與翅片厚度、材料和沖孔直徑有關(guān)

  4、生產(chǎn)工藝：高速?zèng)_床（異形切）、自動(dòng)彎管機(jī)、脹管機(jī)、烘干機(jī)、自動(dòng)和手動(dòng)焊接、檢漏（水檢、氦氣檢漏）

  五、換向閥

  作用：在熱泵空調(diào)中負(fù)責(zé)制冷劑流向的改變

  組成：先導(dǎo)閥、主閥、電磁線圈

  主要故障：閥芯卡死、內(nèi)部串氣、泄露等，導(dǎo)致空調(diào)性能下降和不制熱等故障。

  調(diào)試注意事項(xiàng)：

  1、焊接時(shí)需采取水保護(hù)措施；

  2、閥體上對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)吸排氣口和冷凝器進(jìn)液管的接口不能混淆；

  3、壓縮機(jī)排出制冷劑通過閥體前后溫差不得過大，否則就有串氣、泄露的可能。

  4、換向閥內(nèi)部有塑料滑塊，為避免滑塊高溫變形，焊接換向閥閥體應(yīng)完全浸沒在50℃以下水中（直觀感覺是手能放進(jìn)水中不感覺到燙）才能焊接接口；焊接完的閥體必須在水中停留3-5秒鐘，確保閥體表面溫度不高于120℃。以避免四通閥體內(nèi)密封圈高溫?fù)p壞，焊接時(shí)須防止有水流進(jìn)四通閥管路中。

  5、換向閥工作原理：

  換向閥必須在一定壓力下才能正常工作，

  如圖一，先導(dǎo)滑閥在右側(cè)壓縮彈簧驅(qū)動(dòng)下左移，高壓氣體進(jìn)入毛細(xì)管后進(jìn)入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥左移，使排氣管(S管)與室外機(jī)接管（C管）相通，另兩根接管相通，形成制冷循環(huán)。

  當(dāng)電磁閥線圈處于通電狀態(tài)，如圖二，先導(dǎo)滑閥在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下克服壓縮彈簧的張力而右移，高壓氣體進(jìn)入毛細(xì)管后進(jìn)入左端活塞腔，另一方面，右端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥右移，使排氣管(S管)與室內(nèi)機(jī)接管（E管）相通，另兩根接管相通，形成制熱循環(huán)。

  六、單向閥

  1、作用：用于熱泵型空調(diào)，利用其單向?qū)ㄐ院椭评鋭┰谙到y(tǒng)制冷、制熱兩種狀態(tài)下流向相反的特性，保證系統(tǒng)在制冷和制熱時(shí)毛細(xì)管長(zhǎng)度不相同。

  2、設(shè)計(jì)和使用注意事項(xiàng)：?jiǎn)蜗蜷y具有單向性，閥體上有箭頭標(biāo)識(shí)。