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        DACS-PMDS 最好用的現(xiàn)配管測(cè)量設(shè)計(jì)系統(tǒng)!

        作者:小編 發(fā)布時(shí)間:2022-10-16 05:16:45點(diǎn)擊:

           DACS-PMDS軟件,運(yùn)行于電腦上,通過(guò)相機(jī)攝影測(cè)量數(shù)據(jù)生成調(diào)整管代替現(xiàn)場(chǎng)靠模等傳統(tǒng)模式。系統(tǒng)利用相機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)法蘭面進(jìn)行拍照,得到法蘭螺栓孔的坐標(biāo)及相關(guān)障礙物的坐標(biāo)位置。然后通過(guò)軟件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則自動(dòng)(特殊情況下可手動(dòng)調(diào)整)生成現(xiàn)配管三維模型,并打印出小票圖,指導(dǎo)車間生產(chǎn)。

           系統(tǒng)構(gòu)成:

           由相機(jī)、長(zhǎng)度基準(zhǔn)尺、回光攝影標(biāo)志、編碼標(biāo)志、測(cè)量工裝及后處理軟件組成。

          

          系統(tǒng)特點(diǎn):

          ①系統(tǒng)測(cè)量精度可達(dá)1/200000,滿足各類大尺寸工業(yè)產(chǎn)品外:形檢測(cè)的精度需求;

          ② 自動(dòng)化程度高,整個(gè)測(cè)量過(guò)程可由一名測(cè)量人員完成;

          ③ 速度快,一次測(cè)量獲取成千上萬(wàn)個(gè)點(diǎn)的三維坐標(biāo);

          ④ 高效率,一臺(tái)相機(jī)一個(gè)人即可將現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管狀態(tài)完全測(cè)量;

          ⑤ 超便捷,生成法蘭、生成調(diào)整管均可一鍵生成;

          ⑥ 安全系數(shù)高,不再是高危作業(yè);

          ⑦ 非接觸,采用光學(xué)非接觸測(cè)量方式,對(duì)于柔性結(jié)構(gòu)的待測(cè)工作,本系統(tǒng)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì);

          ⑧節(jié)約時(shí)間,節(jié)約成本;

          節(jié)約成本及時(shí)間:傳統(tǒng)方法:攝影測(cè)量:

          1. 法蘭吊裝上船(成本,安全)

          2. 靠模輔材角鋼等(成本,安全)

          3. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度?

          4. 靠模制作后,框架拆除打磨(成本,進(jìn)度)

          5. 現(xiàn)場(chǎng)靠模不確定因素(焊渣等進(jìn)入管線系統(tǒng)帶來(lái)的設(shè)備隱患,后期清理成本,進(jìn)度)

          1. 攝影測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)精度為:空間測(cè)量精度15μm+15ppm*L;位移及型面測(cè)量精度10μm + 10ppm*L

          2. 孔檢測(cè)加工工裝精度優(yōu)于0.05mm;

          3. 照片拼接及回光編碼點(diǎn)、單點(diǎn)整體數(shù)據(jù)處理精度優(yōu)于0.2mm; 檢測(cè)效率: 例現(xiàn)場(chǎng)局部有兩根管子對(duì)接口,平面面積約9㎡

          (1)現(xiàn)場(chǎng)布點(diǎn)時(shí)間約2分鐘;(2)現(xiàn)場(chǎng)拍攝測(cè)量時(shí)間約3-5分鐘(3)數(shù)據(jù)處理提取時(shí)間約5分鐘

          主要功能:

           1、數(shù)據(jù)采集:提取現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)法蘭的螺栓孔的空間坐標(biāo)。

           2、提取法蘭中心:根據(jù)測(cè)量點(diǎn),擬合出法蘭中心點(diǎn),進(jìn)而得到法蘭軸線方向,根據(jù)對(duì)接法蘭的相對(duì)位置關(guān)系,確定現(xiàn)配管坐標(biāo)系。

           3、生成法蘭模型:根據(jù)現(xiàn)成測(cè)量結(jié)果計(jì)算法蘭孔距,自動(dòng)檢索符合該孔距的零件信息,填充下面的標(biāo)準(zhǔn)、類型、外徑、內(nèi)徑、厚度、重量等參數(shù)的下拉列表,供用戶選擇確認(rèn)法蘭型號(hào)。用戶確定完成后,生成法蘭的三維模型。

           4、自動(dòng)彎曲樣式:根據(jù)法蘭的軸線方向及障礙物的尺寸位置,基本可以確定現(xiàn)配管的樣式。優(yōu)先使用彎管,如果受限于彎管機(jī)的性能,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)配置自動(dòng)強(qiáng)制使用彎頭。

           5、手動(dòng)調(diào)整:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,可手動(dòng)隨意調(diào)整法蘭傾角、法蘭轉(zhuǎn)角、法蘭樣式、彎曲類型、彎曲角度、彎曲位置、強(qiáng)制使用彎頭等信息。

           6、生成小票圖:根據(jù)調(diào)整后的現(xiàn)配管,自動(dòng)生成小票圖,并保存成CAD格式。可以生成觀點(diǎn)坐標(biāo)、彎管角度、法蘭傾角、法蘭轉(zhuǎn)角等信息。

          

          

          自動(dòng)彎曲樣式:

          手動(dòng)調(diào)整:

          生成小票圖:

          

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